徐州注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備 pp噴淋塔 驗(yàn)收通過：

塑料制品常用的工藝就是注塑，注塑是將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。

在塑料制品的加工過程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口，注塑機(jī)通過管道將原料吸到注塑機(jī)料倉中，在注塑機(jī)中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的過程中會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣，注塑廢氣無組織排放會(huì)對人體健康造成，并且長此以往會(huì)污染環(huán)境。

根據(jù)我國環(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）表 5 中標(biāo)準(zhǔn)（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表 2 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（10kg/h），注塑廢氣經(jīng)過處理后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才可以排放。

注塑機(jī)廢氣的成分：

注塑成型過程中會(huì)產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣，根據(jù)原輔材料的性質(zhì)分析，項(xiàng)目生產(chǎn)過程中揮發(fā)的是非甲烷總烴。

注塑機(jī)廢氣工藝選擇：

UV光氧裝置和活性炭吸附裝置是工業(yè)廢氣治理中常用的工藝，二者相結(jié)合優(yōu)勢互補(bǔ)可以確保廢氣處理后達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運(yùn)行成本。

工作原理：

徐州注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備 pp噴淋塔 驗(yàn)收通過：

炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOCs的數(shù)量，卻相對獨(dú)立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOCs濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

焚燒技術(shù)

焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

高溫焚燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

注塑廢氣風(fēng)量計(jì)算

注塑廢氣風(fēng)量的計(jì)算需要具體問題具體分析。

以某珠寶盒注塑車間為例，該廠房生產(chǎn)車間共9臺(tái)注塑機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)風(fēng)量為2000m3/h，設(shè)計(jì)總風(fēng)量為：2000 m3/h×9＝18000m3/h。考慮漏風(fēng)系數(shù)及車間通風(fēng)效果，實(shí)際處理風(fēng)量為20000m3/h。

注塑廢氣濃度分析

根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，該類廢氣的污染物濃度多半?yún)?shù)如下，屬于低濃度工業(yè)廢氣：

顆粒物：300 mg/m3

苯：50 mg/m3

甲苯：100 mg/m3

二甲苯：240 mg/m3

非甲烷總烴：120mg/m3

徐州注塑機(jī)廢氣處理驗(yàn)收通過

1.不產(chǎn)生廢水廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染.反應(yīng)的終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機(jī)酸。

　　2. 設(shè)備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

　　3. 操作簡便，無需專人看管，營運(yùn)費(fèi)用低。

　　4. 設(shè)備可以串并聯(lián)混合使用，標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運(yùn)行安全穩(wěn)定。

　　5. 高效去除揮發(fā)性有機(jī)物、無機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，除   效率達(dá)98%。

適用范圍

適合低濃度大風(fēng)量廢氣的作業(yè)環(huán)境，廣泛適用于電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等領(lǐng)域的局部廢氣治理場合，去除率可高達(dá)98%以上。

案例展示：

下一篇：宜春氨氣廢氣處理驗(yàn)收通過