在噴漆房的噴漆過程中,不可避免的產生廢氣。噴漆所產生的危害非常的大，特別是烤漆線、自動噴漆線的廢氣，風量大、濃度低！噴漆的廢氣包含苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC既影響人體健康又對周邊的環(huán)境影響很大。

那噴漆房的廢氣該如何處理呢？

進行噴漆房廢氣處理前，我們來分析一下這類廢氣內都包含什么樣的物質？

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1、噴漆過程中，獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒；

2、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

了解了噴漆房噴漆過程中產生的三種物質，在噴漆房處理廢氣就有相應的方法啦。

隨著環(huán)保政策越來越嚴，只一種設備已經不能達到環(huán)保要求，必須采取用成套的除塵除廢氣凈化設備。

泰興噴漆廢氣處理方法

噴漆房廢氣治理主要有以下三種方式

（1）收集管道+噴淋塔+干式過濾器+uv光氧+風機+15米煙囪

（2）收集管道+噴淋塔+干式過濾+活性炭+風機+15米煙囪

（3）收集罩+收集管道+噴淋塔+干式過濾+活性炭濃縮+催化燃燒+風機+15米煙囪

工程案例說明：

收集管道+噴淋塔+干式過濾器+uv光氧+風機+15米煙囪

噴漆廢氣產生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，通過管道排放到大氣中達標排放。為達到凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應時間。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。

泰興噴漆廢氣處理

 產品性能綜述

一、高效降解有機化學物：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
二、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
 三、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
 五、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
 六、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

適用范圍 
煉油廠、橡膠廠、化工廠、家具廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

 對于不同噴漆量的噴漆房，以及采用不同油漆的噴漆流水線，需要用到的廢氣處理設備也不一樣，需要根據實際情況現場設計，才能確保吸風效果和處理效果，才能滿足廢氣經過處理后達標的結果，如果您的公司有噴漆房廢氣需要處理，歡迎與我們公司咨詢獲取方案，