揚(yáng)中印刷車(chē)間廢氣處理設(shè)備印刷行業(yè)的VOCs排放主要集中在印刷、干燥、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)工藝過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用彩色油墨和有機(jī)溶劑，油墨所用溶劑主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物；在印刷產(chǎn)品干燥的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。

印刷行業(yè)存在廢氣風(fēng)量較大，濃度較低的情況，溶劑含量普遍在1g/m3以下。因此，要想達(dá)到RTO運(yùn)行自平衡狀態(tài)及余熱回用到生產(chǎn)車(chē)間，就要選擇濃縮設(shè)備，廢氣濃度。采用濃縮設(shè)備+RTO裝置是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方案。

冷凝+吸附VOCs治理技術(shù)

目前油氣回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚燒法等，在油氣回收的早期階段上述幾種方法都有應(yīng)用。隨著人們對(duì)油氣回收技術(shù)認(rèn)識(shí)的加深，由于國(guó)家對(duì)VOCs的控制越來(lái)越嚴(yán)，排放指標(biāo)也越來(lái)越苛刻，要求達(dá)到毫克級(jí)別。通常單一技術(shù)無(wú)法滿足要求，往往采用多種工藝組合處理。

采用多級(jí)冷凝技術(shù)，使廢氣中的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出，經(jīng)凈化的廢氣進(jìn)入活性碳吸附器進(jìn)行攔截，達(dá)標(biāo)排放，吸附飽和后采用負(fù)壓脫附方式提取高濃度廢氣，并送回前端冷凝裝置。冷凝與變壓吸附聯(lián)用處理工藝廢氣達(dá)標(biāo)排放。該技術(shù)的有機(jī)物凈化效率一般大于98%；非甲烷總烴排放濃度一般小于120mg/m3。

吸附+CO技術(shù)

利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對(duì)工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行富集，對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理，脫附出的VOCs進(jìn)入催化材料床層進(jìn)行催化燃燒工藝處理，進(jìn)而降解VOCs。該技術(shù)的VOCs去除效率一般大于95%，可達(dá)98%。

轉(zhuǎn)輪+RTO技術(shù)

采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備將廢氣濃縮10~15倍，濃縮后的廢氣進(jìn)入蓄熱式燃燒爐進(jìn)行燃燒處理，被分解成CO2和H2O，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用，熱回收效率可達(dá)95%以上，出口濃度相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

印刷廠廢氣要怎么處理,印刷廠廢氣處理方法，包裝印刷廠在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用彩色油墨和有機(jī)溶劑，據(jù)統(tǒng)計(jì)，有機(jī)溶劑通常占到了油墨總量的70%-80%，而在印刷產(chǎn)品干燥的過(guò)程中，這部分有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)到大氣中，產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。因此，包裝印刷成為我國(guó)有機(jī)廢氣的主要排放源之一，包裝印刷廢氣處理問(wèn)題必須重視。

揚(yáng)中印刷車(chē)間廢氣處理設(shè)備

對(duì)于印刷廠油墨廢氣處理方法，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)，需要根據(jù)油墨產(chǎn)生量、廢氣排放量、廢氣濃度以及其他參數(shù)，選擇合適的處理方法。印刷廠產(chǎn)生的廢氣成分比較復(fù)雜，異味很重，又是屬于易燃易爆氣體，而且廢氣如果不經(jīng)過(guò)凈化直接排到大氣中的話對(duì)周邊環(huán)境造成的影響很大，希望以下的五種印刷廠廢氣處理方法對(duì)您處理印刷廠的廢氣方面有所幫助。

1、植物液氣相反應(yīng)：將植物液高壓霧化，形成霧狀氣相分散的植物液分子與液體分子相比具有極大的表面積和表面能，在凈化設(shè)備內(nèi)氣相的植物液分子與廢氣分子形成氣相快速吸收環(huán)境；

2、植物液吸收法：植物液分子是一種無(wú)毒無(wú)害的大分子高活性長(zhǎng)鏈物質(zhì)，霧化分散后能快速吸收廢氣分子，這種凈化方式也被稱(chēng)為接合聚合反應(yīng)法。廢氣污染物成份被植物液大分子吸收凈化后，變成無(wú)毒、無(wú)味分子達(dá)標(biāo)排放。該凈化方式節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效；

3、吸收法：該方法是一種成熟的化工單元操作過(guò)程，適合于大氣量、中等濃度的含VOC廢氣的處理；

4、催化燃燒法：該方法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法。VOC進(jìn)入燃燒室，在足夠高的溫度、過(guò)量的空氣、高溫湍流條件下，*燃燒生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃燒方式有直接燃燒法、催化燃燒法等。根據(jù)不同的情況在進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)選用更合適的處理方法；

5、催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過(guò)特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈；同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的目的。

以上介紹的五種印刷廠廢氣處理方法，只是比較常用的，對(duì)于印刷廠的廢氣，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)，需要根據(jù)油墨產(chǎn)生量、廢氣排放量、廢氣濃度以及其他參數(shù)。